超声波金属熔体机主要应用于冶金行业，在超声波振动条件下，有利于金属溶液脱气，去杂质，细化晶粒，和强化浸出过程等的进行。超声波金属熔体设备应用于金属熔液中，可以在极短时间内实现纤维与金属的复合，制备出了高性能复合材料。液态金属在超声作用下，能渗入颗粒预制件中或与颗粒均匀混合，超声浸镀可以实现钢丝镀锌、镀铝。

超声波脱气技术及其工作原理是指从流体中去除自由和溶解的气体，特别是诸如氧气或二氧化碳的反应性气体。消除氧气对于防止有害的最终产品变化并改善下游加工非常重要。在工业制造中，脱气是确保产品稳定性，质量和连续产品标准的常用工艺步骤。

功率超声波对金属熔体的处理设备是在金属熔体凝固过程中或在金属熔体凝固前。通过对金属熔体施加超声振动来控制金属凝固过程中组织和性能的方法，与传统的孕育变质处理技术相比，应用功率超声处理金属熔体技术来控制和细化金属凝固组织。可以避免对环境和金属材料本身的污染，因而对液态金属熔体进行功率超声处理是获得优良组织和性能铸件的有效方法之一，是挖掘高新技术材料潜能的主要途径

超声波金属脱气设备功率超声在处理熔融金属和合金中凸显出各种有益的效果，例如结构化，脱气和改进过滤。超声波促进液态和半固态金属的非枝晶凝固。超声波处理对树枝状晶粒和初金属间化合物颗粒的微观结构细化具有显著的促进作用。此外，可以有目的地使用功率超声来降低金属孔隙率或产生细孔结构。功率超声提高铸件质量。